許多精密機械零件加工企業(yè)提出“機器換人”、“無人工廠”的口號。在五金零件加工生產(chǎn)線上，機器可代替簡單重復(fù)的勞動，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量精準(zhǔn)制造，但不能盲目采用“機器換人”。深圳CNC加工廠家指出，除了要考慮機器與人員置換成本之間的平衡，還需綜合考慮操作場地、信息化接口、維護成本等。而且在CNC精密機械加工從3.0向4.0升級的長時間內(nèi)，機器或“機器人”僅僅是一種五金零件加工智能化設(shè)備，其很難獨立滿足數(shù)控車床加工日益復(fù)雜的生產(chǎn)要求。

　　“人”作為精密機械零件加工智能化制造的重要資源，在應(yīng)對CNC加工定制化生產(chǎn)和復(fù)雜多變生產(chǎn)環(huán)境方面仍處于中心地位。特別對于現(xiàn)階段CNC精密機械加工的“2.0補課、3.0普及、4.0示范”，人、信息系統(tǒng)、物理系統(tǒng)的協(xié)同顯得尤為重要，智能化的五金零件加工仍需要人工智力參與政策解讀、法規(guī)約束、知識積累、工匠傳承、文化發(fā)揚和統(tǒng)籌組織等，以實現(xiàn)數(shù)控車床加工的有序生產(chǎn)并產(chǎn)生效益，這些都是現(xiàn)階段的機器無法替代的。

　　對于已經(jīng)引進智能化設(shè)備的數(shù)控車床加工企業(yè)，必須培養(yǎng)和招募懂智能化五金零件加工的人才。精密機械零件加工生產(chǎn)線都需要革新技術(shù)，必然的需要有相對應(yīng)的技術(shù)人才。自動化五金零件加工裝配車間必然會有很多的設(shè)備，公司的人才需要有快速學(xué)習(xí)的能力，可以盡快的熟悉集成商的系統(tǒng)。