汽車精密機械加工企業(yè)為什么能夠在這么短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)換角色、生產(chǎn)出口罩呢？這就要從早口罩需要什么說起了。

　　口罩生產(chǎn)的原材料：PP無紡布、熔噴布、鼻梁條、耳帶等，其中的關鍵材質(zhì)在于聚丙烯。

　　口罩生產(chǎn)的設備：口罩打片機、口罩耳帶點焊機、口罩包裝機。

　　口罩生產(chǎn)的場地：無塵廠房。

　　口罩生產(chǎn)的工人：為技能嫻熟的專業(yè)工人。

　　其他：一張必不可少的生產(chǎn)資質(zhì)證明。

　　這些對于汽車精密機械加工企業(yè)來說，都不是難題。

　　從后向前看，在口罩緊缺的特殊時期，汽車精密機械加工企業(yè)生產(chǎn)的口罩，大多不用于銷售，而是捐贈或社會服務使用，政府對于資質(zhì)自然大開“綠燈”。

　　以上汽通用五菱為例，口罩項目得到了廣西區(qū)、柳州市、來賓市政府的大力支持。政府為其在可控的范圍內(nèi)開設“綠色通道”，辦理完整的資質(zhì)驗證、審批認證（包括但不限于生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、衛(wèi)生許可證、產(chǎn)品合格證、醫(yī)療器械經(jīng)營企業(yè)許可證等），將正常流程所需的43天縮短到20天以內(nèi)（現(xiàn)已拿到資質(zhì)）。

　　技能嫻熟的工人汽車精密機械加工企業(yè)也不缺。汽車零件本身對精密性、安全性等要求極高，生產(chǎn)線的工作人員經(jīng)過了長期的培養(yǎng)和檢驗，再加上口罩簡單的構(gòu)造，生產(chǎn)過程本就不復雜，工人能夠迅速切換角色。

　　無塵廠房更是汽車精密機械加工企業(yè)能夠在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)化角色的根本。正常來講，每立方米空氣中的微粒數(shù)量大約在1000萬-4000萬個，因此對于環(huán)境要求極高，如果10μm的固體微粒混入了漆層，通過肉眼就可以看到瑕疵。

　　而汽車制造中四大工藝中的“涂裝車間”就是無塵環(huán)境。這意味著，幾乎所有的汽車精密機械加工企業(yè)，都在理論上具備生產(chǎn)口罩的可能性，在加以改造和重新布置后，可以快速投入使用。

　　生產(chǎn)口罩的設備，買就可以了。據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，用于生產(chǎn)N95口罩的一整套全自動杯型口罩成型機，市場價格在30萬元左右；用于生產(chǎn)普通醫(yī)用口罩的設備則更便宜，一套大約15萬元。與汽車生產(chǎn)設備動輒千萬的投入相比，這筆投入可以幾乎忽略不計。

　　這樣看下來，生產(chǎn)口罩所需要的原材料成為唯一的難點，但汽車精密機械加工企業(yè)也有著先天優(yōu)勢。一般醫(yī)用外科口罩有三層結(jié)構(gòu)，外層防液體飛濺，中層為阻擋細菌的屏障，內(nèi)層吸收佩戴者釋放的濕氣和水分，其主要原料是聚丙烯纖維無紡布。

　　而車用高分子吸音隔音材料，也就是吸音棉也分為3層，第一層和最后一層也是聚丙烯纖維無紡布。話雖如此，大多數(shù)企業(yè)并不會儲存太多的原料，比亞迪負責人就表示：“公司目前一天需要5噸熔噴布。我們找到河南一家企業(yè)簽訂了14噸的熔噴布，只夠兩三天的使用量……”

　　而在解決了原料之后，汽車精密機械加工企業(yè)也也需要在不斷的實踐過程中摸索竅門和規(guī)律，提升口罩的合格率、生產(chǎn)節(jié)拍等，以實現(xiàn)產(chǎn)能最大化、效率最優(yōu)化、品質(zhì)更高化。